鹽霧試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；鹽霧試驗箱適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧腐蝕試驗。
　　在使用鹽霧試驗箱做產品試驗時，一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作，再加上環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)大大小小的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗。
　　之前我們了解了鹽霧試驗箱對試驗結果的四種判斷方法,讓我們來聊一聊那些影響鹽霧試驗箱試驗結果的五大要素分別是什么。

　　1、鹽水酸堿度
　　我們都知道，在配置好標準鹽水之后，鹽水的PH值應該是在6.5到7.2之間，屬于中性，但實際上有些鹽的純度并沒有達到很純，或是因為水質問題使得我們配置的鹽水PH值不在要求范圍內，這就要求我們在配置鹽水的時候，應該用PH試紙測試其酸堿度，一旦鹽水的酸堿度高于這個標準，可以加加入幾滴氯化氫進行中和，如果是低于這個標準的，需要加入一些氫氧化鈉進行中和，直到PH值達到標準。如果鹽水的酸堿度達不到標準，那會直接影響到后的試驗結果。

　　2、沉降量收集
　　我們在日常使用過程中，往往會遇到消耗量正常，然而沉降量卻很小的情況，一旦遇到這種情況，我們首先要考慮鹽水是否有泄漏，然后再考慮噴嘴是否有破裂、集霧漏斗的是否出現(xiàn)傾斜、集霧器和漏斗之間的軟管是否堵塞等原因。

　　3、溫度設定問題
　　如果鹽霧試驗箱在溫度設定上存在問題，那很明顯，對后的試驗結果肯定是有很大的影響的。

　　4、試驗箱鹽霧沉降量問題
　　作為鹽霧試驗箱的核心指標，試驗箱鹽霧沉降量的標準是1～2ml/80cm2·h，如果在試驗過程中，鹽霧沉降量標準沒有達到，那無疑對后的結果會造成影響，遇到這種情況，可以通過實驗中鹽水的總消耗量來進行比較。

　　5、鹽水濃度問題
　　鹽水的標準濃度應該是5%，如果鹽水濃度一旦過大，會直接加大樣品的腐蝕程度。